Blanchiment et de teinture overflow Asie

Suzhou, en Chine et en Allemagne Gas Equipment Co., Ltd

PSA moléculaire carboné générateur d'azote tamis, l'équipement d'azote membrane, la décomposition d'ammoniaque d'hydrogène de décision équipement, l'équipement d'oxygène PSA moléculaire tamis, le rapport de l'hydrogène et de l'équipement d'azote, de l'équipement d'épuration des gaz, et peut programmer selon l'une des exigences d'utilisateur, fournir une variété de solution de gaz

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Blanchiment et de teinture overflow Asie

Nom de l'information:	Blanchiment et de teinture overflow Asie
Publié:	2015-07-22
Validité:	30000
Caractéristiques:	LS-1000
Quantité:	1.00
Description Prix:
Description détaillée du produit:	Asie dépassement en virgule flottante dans le statu quo et la tendance de développement de tricot débordement de la technologie de procédé de teinture Machine sous-dérive dans le 21ème siècle, avec le marché intérieur et international pour les tricots stimuler la demande, le tricot de la Chine et de l'industrie de finition dans l'histoire de la croissance la plus rapide période, la capacité de traitement annuel de plus d'un millier de tonnes, au premier rang dans le monde. Depuis l'introduction d'équipements de pointe et de la technologie, la teinture niveau de la technologie que dans le passé, il a été considérablement améliorée, mais face à la concurrence du marché plus intense et les exigences environnementales de plus en plus strictes, le niveau de la technologie existante a beaucoup teinture évidemment pas adapté au développement de la situation, comparé avec le niveau avancé étranger de la technologie est un grand écart. Asie blanchiment du niveau de processus de teinture overflow est la clé de toute la qualité et les qualités du produit tricoté, il est le moment le plus important de l'économie d'énergie, l'étude de l'ensemble de l'amélioration des processus de teinture est le moyen de sortir de l'ensemble de l'industrie à tricoter pour le développement durable. Situation 1 du procédé de prétraitement Tricots 1.1 Asie du processus de blanchiment d'oxygène 1.1.1 actuellement qu'une province de Shandong usine de teinture douzaine est encore dans le processus de blanchiment utilisation chlorite de sodium, le traitement du coton stretch c?tes, verrouillage (double-face organisations) des produits de sous-vêtements. Asie blanchiment à l'oxygène de blancheur blanc et humide, se sentir bien élasticité, moins de tissu perte de poids, au cours des dernières années, le développement d'une plaque de titane et de la machine de sous-dérive de l'équipement du réservoir de trop-plein, il existe S, L-type à deux. Par rapport à la machine de la cuve, le tissu et le liquide de blanchiment augmentation du coefficient d'échange, le temps de blanchiment est court, à une pression réduite de segment de mémoire dans le réservoir phénomène des rides. Mais la toxicité de processus de blanchiment de chlorite de sodium en raison CL02, la corrosion de l'équipement, de la pollution de l'air, des dommages à la santé humaine, ne peut être traitée produits contenant de spandex et d'autres questions, ne fait pas partie de la production propre, les pays ont déjà éliminé, domestique diminuant chaque année. 1.1.2 débordement Asie machine de blanchiment à la salle processus de blanchiment à l'oxygène de température organique processus de blanchiment à l'oxygène, la température de la chambre de débordement a été de 30 ans d'histoire, depuis le blanchiment d'oxygène bouillante, machine de teinture est pas étanche, beaucoup de chaleur, produits H2O2 de décomposition sous la forme de chaleur perdue de vaporisation dans l'atelier, la perte de chaleur de la vapeur, à long temps de traitement et consomme plus d'énergie. Le procédé utilise de la soude caustique et de blanchiment d'unité, de la soude caustique peut enlever la graisse sur la fibre de coton, cire, fabriquer des tissus sensation de raideur, le taux apesanteur, généralement entre 5% à 8%. 8000000 t tissu annuelle transformation du coton informatique, perte de poids entre 40 et 640 000 t, ce qui est un énorme gaspillage. Ainsi, le taux d'amélioration des processus de teinture de contr?le de la perte de poids est une priorité absolue, il ya une énorme avantages sociaux. Pendant ce temps, les actes de soude caustique que l'oxygène dans l'armée de l'air endommagés catalyseur de fibres, résistance du tissu diminué. Lorsque l'eau de Javel d'oxygène, de base d'aspiration tissu provoqueront procédure de coloration inégale sous les fleurs de couleurs. En outre, la soude caustique blanchi difficiles à nettoyer, laver le plus souvent, la consommation d'eau, les déchets COD de l'eau élevée, le traitement des eaux usées difficile, tissus contiennent spandex, rayonne et autres fibres ne doivent pas utiliser de pré-traitement caustique. Ainsi, le processus de pré-traitement devrait être améliorée à tricoter sans caustique processus de soude pour blanchir de l'oxygène. 1.1.3 Aucune rapide caustique processus de blanchiment de soude d'oxygène du 20e siècle, une des entreprises de l'aide étrangère dans la province du Shandong de l'Europe Corporation a introduit un complexe d'agent de blanchiment de soude oxygène libre-rapide, dans le tricot, fils bobines blanchiment d'oxygène applications de processus, blanc, (2,5% à 3,6%) à moins de perte de poids, facile à nettoyer, la teinture planéité est bonne, adapté pour la vitesse de dérive à haute température, adapté à une variété de blanchiment à l'oxygène de la fibre. La popularisation rapide réactif et l'application, à quelques années de la Pearl River Delta, la c?te sud-est, le delta du fleuve Yangtze à la péninsule du Shandong, Liaoning péninsule usine tricot de teinture, les usines de fromage sont largement utilisés. 1.1.4 enzymatique prétraitement enzymatique prétraitement se réfère principalement pectinase processus récurer, nous avons commencé à promouvoir. Pectinase à 50 ~ 60 ℃, la valeur du pH de la transformation du coton de tricot sous 4,5 à 5,5, pour éliminer la pectine, améliorer l'effet capillaire, et des dommages moins de potentiel pour le coton. Après avoir écumé enzyme et ensuite soumis à un blanchiment à l'oxygène, ce qui est moins que le processus alcalin d'oxygène perte de poids, certains produits sombres comme le bleu, le noir et l'autre sombre pectinase récurer coloration directe, tissu doux, épais, faible retrait. Processus de prétraitement enzymatique par rapport à l'alcali-oxygène peut réduire l'eau, la consommation de vapeur, il est de promouvoir énergiquement promouvoir des processus de production plus propres. Asie débordement machine de blanchiment continue 1.1.5 de processus de pré-traitement continu avant qu'il y ait la corde, la largeur de cylindre, refendage largeur trois sortes de formes traitées. Zhejiang fabricants à introduire une société allemande Opel Tex largeur de cylindre a été mis en service; refendage largeur dans le Guangdong a également mis en production, des équipements similaires nationale ont également été effectués les essais de production. Bon processus continu avant la qualité de traitement de tissu, la formation de tissu aucun des ridules, pon?age, biaiser et d'autres défauts, machine équipée d'alimentation automatique, les paramètres du procédé en ligne équipement de surveillance, la reproductibilité du procédé, moins d'eau (tonnes chiffon avec de l'eau à 1: 8 ~ l: l0), faible consommation d'énergie (tonnes chiffon consommation de vapeur de l: 0,8), à haut rendement (jusqu'à des gens de la classe moyenne 6 ~ 8t). Cette ligne de production est actuellement dans le pays il ya seulement quelques entreprises dans l'utilisation, mais avec l'amélioration continue et de réduire le co?t de l'équipement, seront l'orientation future du développement du processus de pré-traitement, en particulier avec la largeur flambage, la largeur mercerisé, la largeur froid teinture en discontinu de pad, largeur d'impression, la largeur après avoir terminé en soutenant l'utilisation, peut améliorer considérablement la compétitivité des produits et des entreprises. 1.2 coton de teinture et mélangés, imbriqués tricoté procédé de teinture de tissu à tremper la principale utilisation de réactifs débordement de colorants machine de teinture, le processus de remplissage vient de commencer. Colorants réactifs de teinture trop-plein de la machine, afin de promouvoir colorant nécessite de grandes quantités de sel (sulfate de sodium, le sel de sodium), la fixation nécessite de grandes quantités de carbonate de sodium, tels que, des variétés de bleu et d'autres teintes noir foncé, le sulfate de sodium utilisé dans les 90% de l00%, carbonate de sodium utilisé dans 20% à 25%, le sel, la consommation alcalin est énorme, si les 20% de la quantité de produits noirs, année par calcul du rendement de 2000000 t, sel consommé 2000000 t, soude 500000 t, si elle est couplée avec celle de 80% de produit teint, la consommation totale de sel, alcali incroyable, teints compléter une quantité considérable d'eau pour se laver, des tonnes d'eau sur le tissu l: 7 ~ 1: 10, couleur de colorants réactifs était seulement 70% à 85%, la capacité des eaux usées, de couleur élevée, augmentant la difficulté et le co?t de traitement des eaux usées. Amélioration du processus de teinture réactive poursuivi, une alternative au lieu de soude avec une base (concentration élevée de composé alcalin mélangé) dans une quantité de l / 5 ~ 1/6, teints Bi facile à nettoyer, et le second acide bifonctionnel savon lotion , le processus original de neutralisation de l'acide et de savonnage ensemble comme un canal deux, directe et savonnage après teinture Bi lavé trois fois, ce qui élimine la nécessité pour la neutralisation d'acide séparé, cette amélioration des processus peut réduire de 80% de carbonate de soude, festival Eau 10%, économiser de l'électricité et de l'heure, digne de la promotion. Excellente performance des petites machines de teinture de rapport de bain lancés si réactif procédé de teinture rapport de bain de 1: 4 à 1: 5, et de réduire considérablement les colorants et la consommation d'énergie. Tricoté complètement sans sel procédé de teinture réactive pad froide usines de teinture en discontinu dans le Guangdong ont été mis en production. Tricoté procédé de teinture de tissu est le statu quo entre les régions, il ya des écarts importants entre les entreprises, les niveaux élevés de la Pearl River Delta, du delta du Yangtsé, le nombre de Shandong des usines de teinture puissants, machine de teinture, de l'équipement tests de laboratoire colorants complète, de haute qualité, conception de processus raisonnable, la teinture d'un taux de jusqu'à 98% de succès dans une certaine marque de tricot étrangère impose un traitement des commandes et de la production de ces plantes. Le nord du Midwest, la petite usine à tricoter de teinture, en raison de matériel, de logiciels manifestement insuffisant, le procédé de teinture est relativement en retard, le rapport rénové haute de bain (1:10 ou plus), à long temps de traitement, l'eau t 布多达 1 : 150 ~ l: 200, la transformation des produits de bas grade, chaque année certaines entreprises hors de l'entreprise. 1.3 Après avoir terminé tricoté processus de finition en tissu cylindre couramment utilisé et de refendage largeur deux processus. Cylindre de travail avec un petit tour de c?tes, interlock, jersey, produits de sous-vêtements, l'utilisation de taux d'expansion humide suralimentation, séchage rotatif, lache le séchage sans tension suralimenter calandre. Utilisez l'introduction de FERRAR0 entreprise ou séparée couverture riser de suralimentation des machines pré-rétrécissement de SANTEX, rapport de réduction vertical peut être contr?lé à moins de 5%. Cependant, les machines du blanchet cylindrique prérétrécissement existent pression d'extrusion et de suralimenter jambe de roue entre les grandes variétés de gris, sombres marques de calandre sujettes, les produits de la machine à tricoter biaisent difficile à résoudre d'autres questions, les modèles satisfont actuellement pas les tissus de qualité machine à tricoter exigences. Après refendage processus de finition de rame actuellement plus générale, seule machine à double, de tricotage de tissu, en particulier ceux contenant de spandex ont été Stenter finition. Zhejiang, du Shandong et certains fabricants ont mis en place une couverture de rame de pré-rétrécissement machines, coton tricoté tissu qui peut résoudre efficacement le problème du taux de réduction et un chiffon propre. Après les de haute qualité des tissus tricotés Rame, rame à travers suralimenter vapeur couverture pré-rétrécissement, l'huile des résultats de haute qualité sera affiché, doux et brillants, le taux de réduction peut être contr?lé à moins de 2%.

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